我們都知道鋁型材是一種鋁錠經過加熱融化，添加其他微量元素制成鋁棒，再擠壓加工成的截面鋁合金型材。而鋁型材作為其中一類截面型材，其加工步驟也是如此。下面江發智能就來和大家介紹工業鋁型材生產分幾步。

1、 鋁棒加熱：溫度控制在410攝氏度和500攝氏度之間，溫度不能過低也不能過高，否則會對后期加工產生不良影響。在加熱鋁棒的準備過程中，也需要對其擠壓模具進行加熱，使鋁棒和模具之間溫差不能太大，否則型材會出現不良外觀。

2、 擠壓：按照高溫低速、低溫高速的原則擠壓出型材，應使用材料截面的模具進行擠壓。此過程需要嚴格把控，否則易出現不良品。

3、 矯直：通過冷彎形矯正，將型材拉直后消除型材彎曲、扭擰等缺陷。同時在這個過程中要確保型材表面不能產生橘皮、面不平等不良外觀反應。并嚴格根據客戶需求長度定尺進行鋸料。

4、 人工時效：鋸料完成后嚴格按照時效工藝制度進行時效處理，提高鋁合金型材的強度。

5、 包裝入庫：對于不需要進行表面處理的型材，在進行長度、強度等系列測量后包裝入庫。需要表面處理的型材則轉至表面處理車間進行鋁型材表面加工，常見的表面處理方式有陽極氧化、電泳涂裝、粉末噴涂等。

6、 深加工：工業鋁型材應用定制前需要對鋁型材進行深加工，常見的深加工步驟有定尺鋸切、鉆孔、攻絲、銑孔、銑槽、銑面、端銑、組裝等。

以上就是鋁合金茶臺從原料成型到后續加工使用的步驟。希望能對大家起到參考作用。中山市江發智能科技有限公司以五金加工為核心，集精密鈑金、機箱機柜、家居五金、廚具五金及裝飾五金設計、生產、銷售為一體的五金制品公司。